核心工艺

1、超磁分离工艺

超磁分离水处理技术是一项新兴的水处理技术,其核心工作原理就是人工建立高强度、高梯度磁场后通过磁力对水中导磁性不同的物质进行分离。其工艺流程如下图所示:

工艺流程简述:
向含有一定浓度磁种材料的污水中投加混凝剂以及助凝剂,产生包裹了磁种的微磁絮团;
纳米磁种以及絮凝物质的超强吸附能力,可将水中大部分污染组分吸附到带有磁性的微磁絮团中,形成矾花;
水体通过超磁分离设备时会将矾花与水分离,得以去除水中污染物质;
通过磁种回收装置将矾花打破,磁种回收,循环使用。污泥组分进入污泥处理装置进行后续处理
超磁分离水处理技术具有如下优点:
处理效率高。可连续处理废水、速度快、处理能力大,温度影响小,过滤速率快;
对极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力;
可去除耐药性和毒性很强的病原菌以及一些难降解的有机物,除磷效果明显;
结构简单、维修量小、建设周期短、维护容易、费用低;
设备体积小、占地少,可车载及模块式搭接。占地面积仅为普通快滤池的1/6
超磁分离技术适用范围:

航天圣诺开发的超磁分离及超导磁分离产品成套装备已广泛地应用于煤矿、景观、市政、石化、煤化工、电力、冶金、造纸、印染、电镀以及水污染应急处理、给水预处理、深度处理等领域。

超磁分离设备是超磁分离工艺的核心器件,是保证超磁分离工艺处理效果以及处理效率的关键。航天圣诺经过多年的开发研制,拥有了一代永磁磁盘固定磁场超磁分离设备,二代可调磁场超磁分离设备,同时公司在航天科技园建有装备研发、成套中心,负责全部装备的组装、调试工作,确保了公司设备品质优异。

2、航天膜罐工艺
航天膜罐是航天圣诺的专利产品(专利号:ZL201921017886.5)是一款基于平板超滤膜为核心技术升级而成的高度集成MBR小型装备,其是将预过滤、缺氧反硝化、好氧生化、MBR及消毒技术集于一体,进出气孔采用PWF“银+铜”高效杀菌抗病毒纤维滤网(可杀“新冠”病毒)。出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准、《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)及防疫要求 ,具有简单、高效、安全、占地小可远程监控等特点。处理量5~8T/D或120T/D,地上或地埋均可,可多罐联用,特别适用于社康中心、卫生院所等污水处理使用。

航天膜罐技术原理
膜罐主要由缺氧区、好氧区组成,其主要功能是去除污水中的有机污染物及氨氮、总氮、总磷等污染物。膜罐可放置地面,亦可实现地埋、半地埋。
A.缺氧区
预处理出水进入缺氧区,同时进入的还有好氧区的回流混合液。反硝化菌在缺氧的环境下,利用污水中的有机污染物作为碳源,将回流混合液中大量的硝态氮还原成氮气,完成脱氮过程。与此同时,BOD5浓度下降。
B.好氧区
缺氧区出水进入好氧区,同时进入的还有膜池的回流污泥。好氧区中大量繁殖的活性污泥微生物,降解和吸附水中有机污染物质,以达到净化水质的目的。好氧区内设曝气器。
C.紫外线消毒
由于航天膜罐出水清澈,采用透射率大于60%的254nm的管式紫外线消毒器。MBR出水采用紫外线消毒是最佳选择。
3、焚烧炉及废气处理工艺
特点
炉排:采用特殊材质,耐磨、耐腐蚀、抗氧化。炉膛采用国际成熟的整体浇注技术。
低碳、节能、环保。烟气排放达标、3T技术彻底去除二恶英、焚烧灰量少、不结焦、操作环境及周边无臭味。 焚烧效率高,节省能耗,运行费用低:
起炉升温快, 操作简便易掌握,人员配置少,管理费用低。
设备度好,故障率低维修费用低:占地省,操作间结构简单,土建施工费用低。